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Presentation Outils/Materiaux Table a scoop Scoop/Outline
Preparation noyau Stratification Detourage Finition Resultat


Preparation noyau


L'outline et le scoop ayant ete donne au noyau il faut desormais le preparer. Mais en quoi ca consiste?

Info: Le fait de diminuer l'epaisseur au extremites permet de modifier le flex de la planche. Ainsi elle aura plus de souplesse en spatule ce qui adoucit la reception des sauts.
Le flex est aussi donne lors de la strat par le type de fibres utilisees sur la planche, j'y reviendrai lors de la prochaine etape.


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Commencons deja par preparer les inserts. Soit vous avez ete plus direct que moi est vous avez commande des inserts en inox deja tout bien comme il faut, soit vous aimez vraiment le bricolage et vous etes un fan inconditionnel de casto ou lerroy merlin. J'ai donc achete des inserts en laiton pour meuble. Manque de pot la tete est ronde, le contour on ne peut plus lisse et la hauteur de 15mm. La planche faisant 8mm d'epaisseur il faut racourcir les inserts. Tout d'abord j'ai poncer a la ponceuse a bande le cul de l'insert histoire de laisser juste 1 ou 2 mm, ensuite je l'ai poncer pour qu'il soit de forme rectangulaire. Apres d'un coup de scie a metaux j'ai ramene la taille a 8 mm. Le principe etant de couler les inserts dans de la resine il faut les rayer (lime, papier de verre gros grain).

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Maintenant on va identifier clairement les endroits ou placer les inserts et les renforts pour les ailerons. Pour renforcer ces points importants on va couler un melange silicell/resine dans lequel on placera les inserts ou sans rien pour ailerons. Pour ca autour des points reperes a l'etape precedente (pads, poignee et ailerons) je trace un carre centre de 2X2cm.

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Ensuite au ciseau a bois je fais je decoupe ce carre de part en part du noyau.

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Je place du scotch en dessous pour boucher le trou et eviter que la resine ne se repande.

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Petite astuce on en met aussi dessus autour des trous. Cela permet au cas ou de la resine se repande autour de l'enlever simplement en retirant le scotch.

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Maintenant on va preparer les champs en ABS. En general l'abs est livre tous lisse. Il est recouvert en plus d'une couche de produits pour eviter que la resine ne s'accroche. Il faut donc poncer les baguettes a la cale a poncer au gros grains. Ensuite on le raye a la lime a gros grains (comme ca on est sur que la resine tienne bien). Une fois cette etape passee on decouper les baguettes a la taille de la board. Pour ma part comme la board est un peu arrondie aux extremites j'ai choisi que les champs sur les cotes remonte sur les extremites. Ensuite en les trempant dans l'eau chaude je deforme l'ABS pour le faire epouser le bord de la board.

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On coupe ensuite les petits bouts qui manquent aux extremites.
Afin de pouvoir "coller" les carres on a opte pour une solution debrouille fournie par ridezebigone. Cela consiste a preparer pleins de petits bout de scotch et a les repartir autour de la board. La planche est desormais prete pour la premiere etape de resinage. On place la board sur une planche plate, puis les carres sur la planche dans le bon ordre de telle maniere a les avoir sous la main facilement. Pour les inserts je me sers de petites lattes de bois que je perce au diametre de la vis de l'insert (voir un peu plus petit) il servira de socle a l'insert pour bien le positionner. Pour la poignee afin de conserver le bon ecart entre les deux inserts de la poignee j'ai trouve un bout de bois de la larguer de la poignee. Et j'ai appliquer le meme principe que precedemment.

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Tout est fin pret.On va donc preparer le melange de resine. Pour cette etape ne pas oublier de s'equiper du masque et des lunettes de protection ainsi que des gants. Les vapeurs de resine sont particulierement nocives. On prepare donc son petit melange 80ml resine/40ml de durcisseur. On touille. On ajoute progressivement la charge silicell en continuant a touiller jusqu'a ce que le melange fasse une espece de mayonnaise. Une fois pret on verse dans les trous le melange. On place les inserts (pour la poignee j'ai mis un peu de poids pour bien tenir le bout de bois) et on lisse bien pour l'emplacement des ailerons. Bien regarder a placer les inserts au milieu du petit carre.

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Maintenant on passe aux carres. On etale la resine un peu comme du beurre sur les champs ABS.

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On referme en mettant les bouts de scotchs. Attention il faut bien tirer le scotch pour que l'abs soit au plus pret de la board et que les eventuelles bulles partent. Bien regarder que la carre reste droite pendant cette operation, elle a une facheuse tendance a s'orienter vers le haut.

Clquez ici pour voir l'image (prepa13.jpg) Clquez ici pour voir l'image (prepa14.jpg)

Voila tout est en place maintenant on laisse secher minimum 12h. Ensuite une fois la resine seche si on a la possibilite de mettre la planche un peu au chaud (mais proteger des UV) c'est encore mieux pour la polymerisation de la resine (genre dans un sac poubelle noir dans une voiture en plein soleil...).

Clquez ici pour voir l'image (prepa13.jpg)

Bon on peut attaquer la finalisation du noyau. On a ponce a la ponceuse a bande pour diminuer la hauteur de 8mm (apres les inserts arrieres des pads) a 4mm au tips. On voit apparaitre les differentes couches du contreplaque et dans mon cas qu'il n'est pas parfait!!! il y a des rainures a l'interieur sans bois...
De plus on a ponce aussi un peu au niveau des carres pour tomber 1 a 2mm sur la longueur de la planche. Les photos ne sont pas de supers qualites ca a ete fait au telephone portable.

Clquez ici pour voir l'image (prepa16.jpg) Clquez ici pour voir l'image (prepa17.jpg)



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