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Il faut tout d'abord realiser la preimpregantion du noyau. Cette etape permettra d'eviter que le cp ne "boive" trop de resine lors de la strat. Il faut tout d'abord boucher les trous des inserts et des ailerons avec de la cire. J'en ai mis legerement moins au niveau des inserts par contre j'en bien rempli au niveau des ailerons. Apres s'etre equipe des gants, masque et lunettes on va preparer un melange de 30 ml de resine et 15 ml de durcisseur. Ensuite on va verser des charges de glasscell afin d'augmenter le volume de la resine en limitant son poids. Une fois que l'on obtient une melange blanchatre qui reste bien liquide on etale sur le dessus du noyau. Avec la raclette on etale autant que possible la resine afin de la repartir uniformement sur toute la planche. Il faut que le bois est un aspect mouille mais la resine ne doit pas faire de tas ni etre "visible". Si c'est le cas enlever l'excedent de resine. Laisser secher 12h mini retourner le noyau et recommencer l'operation sur le dessous. Laisser a nouveau secher 12h mini. Si vous avez la possibilite mettre la planche dans un sac poubelle noir une journee dans la voiture au soleil.

La preimpregantion est finie on va pouvoir passer aux choses serieuses: la stratification proprement dite. L'etape de preparation est d'un importance cruciale car en effet une fois que vous aurez les mains pleines de resine il sera difficile d'aller chercher quelque chose, de decouper ou de se boire une petite mousse!!!
La preparation va consister a decouper et enrouler toutes les couches de fibres et de tissus utilises lors de la strat. On va donc decouper aux bonnes dimensions les differentes fibres en faisant bien attention de ne pas trop les effilocher. Une bonne astuce pour couper de la fibre consiste a tirer un ou deux fils de la fibre afin de pouvoir couper droit. Si ca part en live malgre tout, poser des bandes de scotch sur les endroits a decouper puis couper au milieu de la bande de scotch, la fibre ne s'effilochera pas. Le kevlar est particulierement galere et resistant a la decoupe, il faut avoir de tres bon ciseaux (apres l'etape de decoupe ils risquent de moins bien couper alors eviter de piquer la paire de ciseau de couture de votre mere sinon vous n'avez pas fini de l'entendre raler!!!!). On va rouler chaque morceau de fibre des deux cotes comme des parchemins. Cela permettra lors de la strat de les poser au milieu et de les derouler simplement. Dans la foulee on decoupe la tissus d'arrachage, le peeltrex, le filtrex et le polyane. On les roule de la meme maniere que la fibre. On ordonne tout nos petits parchemin dans l'ordre et separe. La fibre de verre et le carbone d'un cote, la fibre de kevlar, le pareo et la fibre de verre d'un autre cote. A part on place d'ans l'ordre: tissus d'arrachage, filtrex et peeltex. Le polyane est mis de cote avec le mastic de vitrier.
Maintenant on attaque l'epreuve physique: le cirage de la table a scoop. Prendre la cire a demoulage en appliquer sur un tissus et etaler un peu comme du cirage sur la table a scoop. On laisse secher la cire, le temps de se boire une petite mousse. Ensuite on prend un chiffon doux et on frotte, on frotte, et on frotte jusqu'a ce que ca brille et qu'il n'y ai plus une trace de cire sur la table. Et la c pas fini on recommence encore une fois: etalage de la cire, la petite mousse et on frote. Ca brille pas encore assez on remet ca une 3eme fois...La on a les bras bien chaud, pour savoir si il faut rajouter ou pas ue petite couche de cire on lance le chiffon sur la table et si il ressort de l'autre cote de la table a scoop sans probleme c'est bon, sinon on remet ca...Important il ne faut pas une trace sur la table sinon ca se verra sur la carene de la board alos frottez bien!!!! Pour ma part j'ai trouver une main d'oeuvre pour cette dure etape...ma copine!!!! Regarder comme c'est bienfait et comme ca brille, c'est du a un bon coaching ;-)


Ensuite on place la table a scoop au milieu de la piece de travail a hauteur de la taille, la pompe a vide en dessous. Tout est pret. Alors c'est parti on s'equipe masque, lunettes et gants. On prepare un premier melange 100ml resine, 50ml durcisseur, on touille bien. On etale un bon tiers du melange sur la table a scoop (que l'on a si durement cirer...). On prend le parchemin de fibre de verre on le deroule sur la table et la resine en partant du milieu. Avec la raclette on etale bien la fibre. On verse le reste de la preparation de resine. Avec la raclette on repartit bien la resine sur toute la fibre en tirant du milieu vers les bords et les extremites. Il faut que la fibre soit bien imbibee et devienne transparente. On prepare un nouveau melange dans les memes proportions que precedemment. On recommence en versant un tiers du pot sur la fibre, on etale. On prend le parchemin de tissus pareo et on le deroule. On verse la fin du pot. Apres on a fait a nouveau pareil avec la fibre de kevlar, melange, etalage. La strat de la carene est faite. On pose le noyau delicatement dessus en appuyant bien, surtout ne pas le retirer apres cela risque de faire des bulles que l'on aura bien du mal a faire partir. Apres on recommence un melange, on etale 1/3, on deroule la fibre de carbone, on verse la fin du melange et on etale. Rebelote pour la derniere couche la fibre de verre du dessus. La strat du pont est faite.
La on regarde le travail et on est content!!! Maintenant on s'attaque a la pause des tissus pour le vide. Tout d'abord le tissus d'arrachage qui est pose a meme la resine de la derniere couche. Le parchemin est deroule du milieu vers les extremites. Il est important que ce tissus soit plus grand que les autres tissus du vide. Pas la peine d'appuyer pour eviter qu'il ne s'impregne deja de resine. Ensuite on deroule le filtrex (genre de film plastique perfore, celui des baguettes de pain). Puis vient le tour du peeltex (genre de buvard qui absorbera l'excedent de resine). Desormais il faut poser le joint de vitrier sur les bord de la table a scoop, on a utilise du sealtex vendu en rouleau (attention ca colle tres tres bien!!! une fois colle sur la table faut pas se planter sinon quand on decolle le joint se deforme completement...). Desormais on peut placer le tuyau pour le vide. Il est mis au 2/3 sur un cote de la table a vide, pose directement sur le joint. Ensuite on l'entoure de joint de maniere a ce que lorsque que l'on posera le film polyane il n'y ait pas de fuite. On decoupe des petits carres de 3/4cm d'excedent de buvard que l'on place a la sortie du tuyau pour le vide. Ca permet d'eviter lors du vide que le polyane ne se plaque sur la table a scoop empechant le vide de se faire correctement. Ca evite aussi d'eventuelles remontees de resine dans le tuyau de pompe a vide. On prend une corde de 3mm que l'on place autour de la planche stratifiee et les extremites se retrouvent de part et d'autres de la sortie du vide (ca permet de "drainer" l'air lors du vide). Tout est fin pret pour poser le polyane. Etape delicate car il faut eviter de faire des plis. L'ideal est d'etre deux et de le derouler chacun d'un cote en tendant legeremen. Pour moi ca a ete un peu merdique ma copine n'etant pas la j'ai du faire tout seul et bien sur ca fait des plis, c'est pas droit. Du coup je decolle et le joint vient avec. Bref belle galere....Enfin apres m'etre bien debattu c'est enfin pose!!!! Il faut faire le tour de la table et bien appuye pour que le polyane colle bien au joint.
Il est temps de mettre en marche la pompe a vide. On ecoute attentivement les bruits eventuels de fuite si il y en a on essaye en appuyant de le boucher ou alors en rajoutant du joint. On verifie qu'il n'y ait pas de plis (si ca devait etre le cas arrete la pompe a vide et esssaye d'enlever les plis). J'en ai eu un de taille mais j'avais trop galere a poser le polyane alors il est reste!!! Voila tout est pret on ouvre une petite mousse bien meritee.


Pendant ce temps on surveille que le vide se passe bien (attendre un bon 1/4 d'heure). Si jamais la pompe a vide ne s'arrete pas ou se remet en marche trop regulierement il y a probablement une fuite!!!!


Il faut laisser reposer le tout pendant minimum 12h a une temperature relativement constante et de preference autour de 20°c.